列管碳鋼2回程殼管蒸發器管式換熱器

列管碳鋼2回程殼管蒸發器管式換熱器

簡單介紹下列幾類換熱器 1、沉浸式蛇管換熱器? ? 結構：金屬管子繞成，或制成各種與容器相適應的形狀，并沉浸在容器內的液體中。優點：結構簡單，能承受高壓。缺點：容器體積比管子的體積大得多, 管外流體的表面傳熱系數較小 ? 2、套管式換熱器? ? 結構：由不同直徑組成的同心套管，可將幾段套管用U? 形管連接，增加傳熱面積；冷熱流體可以逆流或并流。優點：結構簡單，能耐高壓，傳熱系數較大，能保持*逆流使平均對數溫差，可增減管段數量應用方便。缺點：結構不緊湊，金屬消耗量大，接頭多而易漏，占地較大。 ?3、螺旋板式換熱器? ? 結構： 螺旋板式換熱器由兩塊金屬薄板焊接在一塊分隔板上并卷制成螺旋狀而構成的。換熱 時，冷、熱流體分別進入兩條通道，在器內作嚴格的逆流流動。優點：結構緊湊，單位體積的傳熱面積大，流體的對流傳熱系數大缺點：流體阻力大，不易檢修 4、板式換熱器? ? 結構緊湊，很小的空間即可提供較大的換熱面積。傳熱系數高雷諾準數>10?時，即可產生劇烈湍流，一般總傳熱系數可高達3000～8000W/M2.K  

列管碳鋼2回程殼管蒸發器管式換熱器

具有換熱效率高，物料流阻損失小，結構緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，目前廣泛應用于涂裝行業 1、結構原理    可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓 緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。內部的波紋板結構。由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下 Rc=200?時），激起了強烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力 ? 2、板式換熱器的特點 ? 1）高效節能：其換熱系數在3000～4500kcal/㎡·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高 3~5倍 ? 2）結構緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5 ? 3 ）容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結垢 4 ）使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修 ? 5）適應性強：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣； 6 ）不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質不會串通，即使出現泄露，介質總是向外排出 ? 3、板式換熱器結構說明 板式換熱器結構 說明如下 作用分別介紹如下 ? 1）固定壓緊板：不與流體接觸，用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片，保證密封； 2）連接口：保證槽液及加熱或冷卻介質的通道 ? 3）密封墊片：防止流體混合或泄漏，并使之在不同板片間分配；密封墊片是板式換熱器的重要構件，對它的基本要求是耐熱、耐壓、耐介質腐蝕。板式換熱器是通過壓板壓緊墊片，達到密封 ? 4）換熱板片：提供介質流道及換熱面積；換熱墊片是板式換熱器的關鍵性元件，板片的性能直接影響整個設備的技術經濟性能。為了增加板片有效的換熱面積，將板片沖壓成有規則的波紋，從而強化傳熱過程。板片按波紋的集合形狀區分有：水平平直波紋、人字形波紋、  斜波紋、鋸齒波紋等波紋板片 ? 5）活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上? ? 導桿上滑動，以便拆裝檢查維修 ? 6 7）上下導桿：承受板片的重量，并保證安裝時使板片在其間滑動，導桿通常比換熱板 組長，以便松開壓緊螺栓滑動各板檢查 ? 8）壓緊螺栓及螺母：壓緊板片組，使換熱器整體化并保證密封；密封墊片：防止流體混合或泄漏，并使之在不同板片間分配； ? ? 9）支柱：支承換熱器重量，使整臺換熱器成為一體。 ?4、板式換熱器的運行方式介紹 ? ? 1）在換熱器中，若兩流體以相反的方向流動，稱為逆流 2）在換熱器中，以相同方向流動稱為并流 ? 若兩流體均為變溫傳熱時，且在兩流體進、出口溫度相同的條件下，逆流時的平均溫差，并流時的平均溫差 小，其它流向的平均溫差介于逆流與并流之間，因此逆流優于并流和其 它流動型式。當換熱器的換熱量及換熱系數一定時，采用逆流操作， 所需的換熱器換熱面積較小。按照板式換熱器的組裝形式，可以分為三種類型：即串聯流程、并聯流程、混合流程 板式換熱器規格型號表示方法為 ? 例如 ? 表示斜波紋板式換熱器，單片公稱換熱面積為0.05?㎡，設計壓力為800KPa ，設計溫度為120℃，設備總的公稱面積為2? ㎡，組裝形式為1×20/1×20 。