二手廢水蒸發器

雙效濃縮器 不銹鋼單效蒸發器提純結晶設備

產品概述：

蒸發（或稱濃縮）是指將含有非揮發性溶質和揮發性溶劑組成的溶液進行蒸發濃縮的過程，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。蒸發工藝在制藥生產中應用較多，如生產方面是將提取液進行蒸發濃縮而得到濃縮液或流浸膏，又如在抗生素生產中蒸發操作用于發酵濾液、樹脂洗脫液以及各種提取液的濃縮。

蒸發設備一般稱為蒸發器，其構造與種類繁多，而且其發展歷史久遠。從操作方式可分為單效蒸發、多效蒸發和直接接觸蒸發；按流體循環方式可分為不循環型蒸發、自然循環型蒸發、強制循環型蒸發、刮膜式蒸發及離心式薄膜蒸發。設計時針對不同的物料用不同的蒸發器。正確的應用不僅能提高產品的質量，又能節能降耗、降低生產成本、提高經濟效益。其中，降膜式蒸發器是現代蒸發技術中常見的單元操作，本文將對多效降膜式蒸發器的特點及相關要點作一探討。

硫酸鎂蒸發器簡介：該項目成套裝置是通過單效或多效強制循環蒸發器將來料的硫酸鎂稀溶液蒸發濃縮到一定的濃度 ，再經過結晶器降溫結晶
得到一定的固含量的晶體，然后再到離心機進行固液分離，分離后的固體到干燥系統進行干燥包裝，離心后的母液返回到蒸發系統。硫酸鎂產品的結晶
顆?？梢赃_到0.5-2mm。

雙效濃縮器 不銹鋼單效蒸發器提純結晶設備

化工廢水蒸發器概述

1.化工廢水蒸發器簡介

工作原理：物料由加熱室頂部加入，經液體分布器分布后呈膜狀向下流動。在管內被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經氣液分離后即得到濃縮液。

在化工廢水蒸發器的操作過程中，由于物料的停留時間很短（約5～10s），而傳熱系數很高，因此其較廣泛地應用于熱敏性物料，也可以用于蒸發粘度較大的物料，但不適宜處理易結晶的溶液。

化工廢水蒸發器的結構

化工廢水蒸發器由蒸發器、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵等部件組成。

1.蒸發器

蒸發器為列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發器的頂部進入，經過分布器進入加熱管，液體物料沿加熱管往下流，并被加熱蒸發，直至加熱器底部，濃縮的液體和蒸發產生的二次蒸汽進入分離器進行分離，其底部裝有控制布水的液位開關。

作用：對液體物料加熱、蒸發。

2.分離器

分離器為單層結構的罐，上部的二次蒸汽接口與冷凝器相通，下部的接口與蒸發器連通。

作用：使加熱后產生的二次蒸汽與濃縮液體汽液分離。

3.預熱器

預熱器為臥式列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通蒸發產生的二次蒸汽。

作用：（1）對進入蒸發器的液體物料進行預先加熱；（2）將二次蒸汽進行冷卻以便于對其進行回收利用。

4.冷凝器

冷凝器為臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程連接預熱器的殼程。

作用：將二次蒸汽進行冷凝以便于對其進行回收利用。

5.凝水罐

凝水罐為單層結構的罐，罐體裝有控制液位的液位開關。

作用：通過與出口處的泵連接，能實現自動排放罐內的冷凝液。

應用領域：

    適用于食品加工、果汁濃縮、飲料生產、乳品生產以及化工、制藥、廢水處理、環保工程 、牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、生物工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

三效蒸發器的原理

    三效蒸發器處理高含鹽廢水是利用三效蒸發濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。