到貨3臺(tái)17沖19沖鑄鐵壓片機(jī)帶真空上料器

到貨3臺(tái)17沖19沖鑄鐵壓片機(jī)帶真空上料器 特點(diǎn)：

1、外圍罩殼為全不銹鋼封閉形式，內(nèi)部臺(tái)面采用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求；
2、裝有有機(jī)玻璃透視窗，可視壓片狀態(tài)，側(cè)面板能打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)；
3、所有控制器和操作件布局合理；
4、采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確；
5、配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)；
6、采用PLC編程器和觸摸屏，對(duì)壓片的主要功能和故障進(jìn)行監(jiān)控，能設(shè)定各類參數(shù)；
7、配有吸粉裝置，能將壓制室內(nèi)的粉塵吸取；

 到貨3臺(tái)17沖19沖鑄鐵壓片機(jī)帶真空上料器

特點(diǎn)：

1 外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺(tái)面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，符合GMP。
2 用透明防護(hù)罩可以清楚地看到機(jī)械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。
3 所有控制器和操作件均布局合理，采用人機(jī)界面變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速和反逆轉(zhuǎn)。
4 傳動(dòng)系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是安全分隔的獨(dú)立部件，不會(huì)互相污染，又使傳動(dòng)軸侵潤(rùn)油池中，得到充分的潤(rùn)滑，噪音和磨損減少。
5 機(jī)械裝吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)分楊的粉塵吸收干凈。
6 壓力大，能適應(yīng)各類大、小片徑難成型片徑的生產(chǎn)。

1、設(shè)備具有沖盤可更換功能，方便拆卸清洗或者產(chǎn)品的更換，提高了藥片生產(chǎn)效率。

2、設(shè)備采用垂直下料技術(shù)，大直徑的料筒解決了藥粉難流動(dòng)的問(wèn)題，更適合純粉直接壓片。

3、三個(gè)壓輪位置調(diào)整，計(jì)量調(diào)整都采用全伺服技術(shù)，調(diào)整速度和調(diào)整精度都得到很大的提升。

4、三組壓輪的壓力都可以顯示，方便調(diào)整。

5、無(wú)手輪操作，壓片的信息全部在觸摸屏上顯示、調(diào)整。

具有電子簽名和電子記錄功能，符合FDA要求。

用途：

本機(jī)用于將各種顆粒狀原料壓制成圓形片，還能壓制各種幾何形狀的異形片，適合小批量的生產(chǎn)。

特點(diǎn)：

1.單壓式，單面出片。使用IPT沖模，可將顆粒狀原料壓制成圓形片、雙面刻字片和各種異形片。
2、有預(yù)壓和主壓兩次壓片功能，可提高壓片質(zhì)量。
3、工作臺(tái)上的沖模下沖桿帶有防塵裝置，可有效地防止粉塵進(jìn)入下軌道，避免粘沖，有利于下軌道使用壽命延長(zhǎng)。
4、采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，操作方便，安全可靠。
5、采用PLC和觸摸屏，可方便直觀地顯示和設(shè)定各類參數(shù)。
6、數(shù)字顯示工作臺(tái)轉(zhuǎn)速、壓片力、充填深度、片劑厚度、出片力和產(chǎn)量。
7、配有電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)自動(dòng)停機(jī)。有壓力超壓保護(hù)，緊急停機(jī)功能和強(qiáng)排風(fēng)散熱裝置。
8、凡與藥物接觸的部件均采用不銹鋼或經(jīng)過(guò)特殊處理，防止交叉污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
9、可選配強(qiáng)迫加料裝置。

成色如圖。需要的朋友可以聯(lián)系！