年前處理一臺560型號22年110千瓦木屑顆粒機

年前處理一臺560型號22年110千瓦木屑顆粒機 生物質顆粒一般是用林業采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物、秸稈、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等原料加工產生的成型燃料，是一種熱值接近燃煤的可再生清潔燃料。我國供熱市場燃煤占比高達85%，生物質是目前取代燃煤清潔能源，生物質供熱行業潛力巨大，投資顆粒機設備是目前備受國家支持的綠色項目，經濟效益比較明顯

一、垂直進料

垂直進料、直接到位、模具靜止、物料離心，均勻四周。

二、環形模具

雙層環形模具，立向結構利用制粒室散熱降溫一機多用，更多選擇更多收獲

三、獨立出料裝置

保證顆粒的成型率，合理設計、低耗高效，可以24小時不間斷工作，全自動潤滑

四、環保節能

主要受力元件采用高合金耐磨材料、易損件壽命是同類產品的兩倍

果園修剪下來的樹干、樹枝、樹皮怎么辦？

環保專家說，生物質廢物就是放錯了地方的寶貝，如果合理利用會發揮創造更大的價值。濟南泰昌機械給大家推薦的2020年新款秸稈顆粒機。秸稈顆粒機又稱作生物質制粒機、生物質造粒機，是采立式結構采用離心高效環模制粒技術將粉碎后的樹木，木板，樹皮，刨花，家具廠下腳料等原料通過機械物理擠壓的方式，壓制成直徑8-12毫米的棒狀顆粒的機器，壓出的顆粒有成型好，密度高的優點，硫化物，氮氧化物排放量低，屬于環保產品。作為燃料來替代原煤是棒棒的，得到了國家和政府的大力扶持。

560免黃油生物質顆粒因其的產品設計機。

整機采用模塊化設計，秸稈顆粒機打破業內顆粒機采用普通電機和普通工業用減速機的局面，采用自行研發生產的秸稈顆粒機專用電機和減速機提供動力與傳動。整機設計越發緊湊，復雜工藝及小件減少，實現標準件模塊化生產組裝，質量、性能與運行穩定安全系數提高3-4倍。

潤滑機構的壓輪、主軸等總成均為無塵精密裝配，采用高耐磨且多道密封，噴淋式稀油循環潤滑方式，無需加注黃油或潤滑脂，直接降低油耗成本。整機潤滑水平以較低最大允許油溫為設計依據，且加載循環強制風冷，油溫低且恒定，噴淋式潤滑屏蔽潤滑油攪動導致短時間變質的特點，油更換周期延長1.5倍。

電機使用秸稈顆粒機專用電機，動力輸出效率提高10%以上，每個中心高度的功率密度可達到3-5倍，電壓、頻率寬限范圍廣，更更適合惡劣環境條件下運行，節能、安全、穩定。

泰昌顆粒機主要傳動部分為自行研發生產的顆粒機專用減速機，屏蔽普通工業減速機在顆粒機運行發揮中的短板，采用有限元設計，平行硬齒面齒輪傳動，逐級等強度，即便高溫、缺油或負載瞬間增至正常3-4倍，仍可正常運行。

年前處理一臺560型號22年110千瓦木屑顆粒機